2)由于沒有節流件，儀表幾乎無壓力損失，僅消耗10～20W的電功率，這點與節流的差壓式流量計相比，其節能效果成為EMF發展的一大優勢。

3)EMF所得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力、雷諾數以及在一定范圍內電導率變化的影響。

4)EMF測量范圍很大，通常為20∶1～50∶1，每個量程又可從2%～100%線性測量，EMF的測量范圍可涵蓋紊流和層流兩種速度分布狀態，這是其他流量計不能與之相比擬的。

5)測量原理是線性的，測量**度高，反應速度快，可測脈動流量和快速累積總量，可測正反雙向流量，傳感器前后直管段要求低。

6)耐腐蝕性能好，使用可靠，維護方便，壽命長。

但是，EMF不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等；不能測量氣體、蒸汽、和含有較多較大氣泡的液體；受襯里材料和電極絕緣材料的溫度限制，不能測量較高溫度的液體。

3EMF的選型考慮要點

在石油化工設計中，要選擇適合的流量儀表要考慮的因素很多，具體到EMF的特點，重點要求考慮四個方面的因素，即儀表性能、流量特性、安裝條件和環境條件。

3.1儀表性能

市場上EMF的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表；多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通信功能可選多種通信接口和專用芯片(ASIC)，以連接HART協議系統、PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等。

EMF的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，如E+H公司提供W、P、H三種類型的傳感器，分別應用于水和污水行業(W型)，化工、食品行業(P型)，食品、制藥行業(H型)，口徑范圍從2毫米到2米。變送器可提供10、50、23、53多種選擇，10針對于水行業開發的經濟型，50為普通型，53為增強型，23為兩線制。精度可有0.5%，0.2%兩種選擇。可測正反雙向流量，也可測脈動流量。

用于易粘附、沉積、結垢等介質，流速要求應不低于2m/s，*好提高到3～4m/s或以上，起到自清洗、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨蝕性強的流體，流速應低于2～3m/s，以降低襯里和電極的磨損。襯里、電極和接地環材料的選擇也很關鍵，可查閱適合不同介質的有關“材料手冊”，如《自控常用材料器件手冊》。

3.2流體特性

使用EMF的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值(即下限值)。電導率低于閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。

工業用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，這類雜質對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利于流量測量。

3.3安裝條件

按EMF自身的轉換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。如在污水廠中大口徑流量計傳感器大多安裝在地下，所以建議選擇IP68(防塵防潛水級)，如果安裝在地上，建議選擇IP67(防塵防濺水級)。小口徑以一體式為多。通常EMF對安裝場所要求有：

a.測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游；盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D；

b.盡可能避免測量管內變成負壓；
c.選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
d.避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
e.易于實現傳感器單獨接地的場所；
f.盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體；
g.盡可能避免受陽光直照

3.4環境條件

一般儀表應用于爆炸性危險環境應按標準GB3836.1《爆炸性環境電氣設備通用要求》的規定，選擇適應使用場所環境的氣氛、爆炸性混合物的分級分組、設備類型以及其他**規則或標準的儀表。另外，外界磁場、電氣干擾、環境溫度和濕度也是EMF選型的考慮要點。

4結束語

EMF使用方便，維護量小，主要是電極的清洗和更換，也有無電極型的EMF幾乎無需維護。當然對EMF定期進行在線標定和檢查也是非常必要的。只要對EMF性能、特點有了**深入的了解，有了應付各種工況的策略，EMF一定會成為化工測量中的得力助手。